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产品说明
u 无铅免洗锡膏
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5、Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2无铅锡膏熔点217℃;作业温度需求230~235℃(Time20~30Sec);为目前最适合的焊接材料;具备高抗力性及优良的印刷性,体系中采用高性能触变剂,具有优越的溶解性和持续性,适用于细间距器件(QFR)的贴装,回焊后焊点饱满且表面残留物极小无需清洗,无卤素化合物残留,符合环保禁用物质标准。
项 目
特 性
特 性
测试方法
金属含量
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5
Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2
JIS Z 3282(1999)
锡粉粒度
25-45 μm
25-45 μm
IPC-TYPE 3
熔 点
217℃
217℃
根据DSC测量法
印刷特性
> 0.2mm
> 0.2mm
JIS Z 3284 4
锡粉形状
球形
球形
JIS Z 3284(1994)
助焊剂含量
11.3 ± 0.2
11.4 ± 0.2
JIS Z 3284(1994)
含氯量
< 0.1%
< 0.1%
JIS Z 3197(1999)
粘 度
190 ± 20Pa's
190 ± 20Pa's
PCU型粘度计,Malcom制造 25℃以下测试
530 ± 50Kcps
530 ± 50Kcps
水萃取液电阻率
> 1×104 Ωcm
> 1×104 Ωcm
JIS Z 3197(1997)
绝缘电阻测试
> 1×1010 Ω
> 1×1010 Ω
JIS Z 3284(1994)
塌陷性
< 0.15mm
< 0.16mm
印刷在陶瓷板上,在150℃加热 60秒的陶瓷
锡珠测试
合格
合格
印刷在陶瓷板上,熔化及回热后 在50倍之显微镜之观察
扩散率
< 86%
> 85%
JIS Z 3197(1986)6.10
铜盘侵蚀测试
合格、无侵蚀
合格、无侵蚀
JIS Z 3197(1986)6.6.1
残留物测试
合格
合格
JIS Z 3284(1994)
A 升温速度应控制在每秒1-3℃/S。 预热区的温度上升应注意避免过急,以免锡膏的流移性不良,而导致锡球的产生。 B 预热时间约为60-120秒。 倘若预时间不足,则容易产生较大之锡球,反之,如果预热时间太长,则容易引起较细小之锡球。 C 预热最终温度,必须达到180-200。若最终温度不足,可能在回焊后产生未熔融之情形。
D 将尖峰温度设定在230-250℃,并应注意避免温度上升过急,以免导致锡膏的流移性不良,而导致锡球的产生。 E 熔融温度控制在220℃以上,不少于30秒。
应避免冷却速度过于缓慢,以免较容易导致零件的位移以及降低焊接的强度。
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